數控加工中心是時下零部件加工行業熱用設備，在高精加工中心的使用過程中，由于機器長期磨損以及使用環境惡劣等因素致使高精加工中心出現異常故障在所難免，那么當高級工加工中心出現故障時，使用者該怎么解決呢？下面由專業加工中心生產廠家就常見的故障診斷辦法作詳細介紹。
　　一、數控加工中心常見故障測量比較法
　　在數控加工中心數控系統的線路板上有許多測試端子，這些端子就是供應維修人員檢測用的，一旦出現故障，可以測量相關端子的電壓或波形，然后與正常狀態下比較，從而判斷故障，一般來說是，數控加工中心廠家提供的維修資料會有正常情況下的電壓或波形，如果有兩臺相同的機床也可以進行對比。此外，維修人員在平常就應該積累這些方面的經驗和資料。
　　二、數控加工中心常見故障用PLC進行中斷狀態分析法
　　PLC是聯系NC系統和數控加工中心之間的信號的中間環節，PLC發生故障，數控機床就不能正常使用。PLC發生故障時，其中斷原因以中斷堆窄的方式記憶。使用PLC編程器可以在系統停止狀態下，調出中斷堆載，按其所指示的原因，確定故障所在。
　　三、數控加工中心常見故障備件置換法
　　當數控加工中心數控系統發生故障時，如果懷疑某一零件有問題而又不能確認時，可以使用相同的零部件替換試驗。通過替換法可以判斷所替換的零部件是否有故障。值得注意的是，使用此法時一定要注意板上的設定要與原板一致，否則，可能會造成嚴重的后果，還要分析周圍電路對置換板的危害，避免損壞置換的板。這些備板的來源可以是庫存的零部件，也可以是本機床上功能完全相同的零部件。